現(xiàn)代化生產(chǎn)線開足馬力，各式各樣設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)，智能機(jī)器人來(lái)往穿梭……春節(jié)的年味還未散盡，農(nóng)歷正月初七，長(zhǎng)沙市望城經(jīng)開區(qū)中糧可口可樂(lè)華中飲料有限公司（以下簡(jiǎn)稱“中糧華中”）已全面復(fù)工。車間里，可口可樂(lè)、雪碧、美汁源等熱銷飲品被整齊地碼垛著，等待出倉(cāng)。
“每年春節(jié)是銷售旺季，年前定下了較重的生產(chǎn)任務(wù)，得抓緊開工趕進(jìn)度?！庇捎诖汗?jié)后發(fā)貨計(jì)劃已安排得滿滿當(dāng)當(dāng)，記者看到，車間里員工都回歸各自崗位，在有條不紊地工作著。
一條生產(chǎn)線僅6個(gè)人，每小時(shí)產(chǎn)飲品4.8萬(wàn)瓶
17種品牌、60多種不同口味，每天，中糧華中各式產(chǎn)品源源不斷下線，走向千家萬(wàn)戶。中糧華中工程經(jīng)理何杰說(shuō)，智能自動(dòng)化生產(chǎn)線是保證供應(yīng)的最大功臣。
中糧華中是可口可樂(lè)在湘建立的第二家裝瓶廠，也是目前華中地區(qū)規(guī)模最大、達(dá)到世界先進(jìn)水平的可口可樂(lè)工廠。自2017年4月投產(chǎn)起，工廠全部采用世界級(jí)先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)，并執(zhí)行科學(xué)嚴(yán)格的管理制度。
“目前，公司擁有3條先進(jìn)的智能自動(dòng)化生產(chǎn)線，其中Ergobloc-LC水線是全球最先進(jìn)的生產(chǎn)線之一?！焙谓苷f(shuō)，這條生產(chǎn)線集合了吹灌旋一體化設(shè)備、全產(chǎn)品自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備、胚蓋一體集中輸送設(shè)備，以及膜包、紙箱包裝一體機(jī)與機(jī)器人成形碼垛一體機(jī)，生產(chǎn)速度可達(dá)每小時(shí)4.8萬(wàn)瓶。
當(dāng)前，市面上熱銷的冰露、純悅等飲用水，正是這條生產(chǎn)線上生產(chǎn)的。
“過(guò)去，僅產(chǎn)品檢測(cè)過(guò)程就需4至6人?，F(xiàn)在檢測(cè)設(shè)備完全實(shí)現(xiàn)封閉式、自動(dòng)化，整條生產(chǎn)線上只需6名工人?！焙谓鼙硎?，采用新生產(chǎn)線后，工人少了，生產(chǎn)效率更高了。
引進(jìn)一流設(shè)備，不斷更新工藝，不到一年，中糧華中走在長(zhǎng)沙智能制造領(lǐng)域前列。從原材料進(jìn)廠，到一瓶瓶飲料裝箱出廠，很少使用人工，生產(chǎn)自動(dòng)化率達(dá)90%以上。
據(jù)了解，中糧華中現(xiàn)有10條生產(chǎn)線，年產(chǎn)能可達(dá)100萬(wàn)噸。
使用“電子眼”盯，產(chǎn)品瑕疵無(wú)處可逃
在全國(guó)，僅可口可樂(lè)這一單項(xiàng)產(chǎn)品，年銷量在1億標(biāo)箱以上。
一瓶小小的汽水，有這樣的大眾魅力，除了其神秘的配方，還得益其過(guò)硬的質(zhì)量，質(zhì)量檢測(cè)也成為生產(chǎn)中最重要的環(huán)節(jié)。
中糧華中在3條最先進(jìn)的智能自動(dòng)化生產(chǎn)線上安裝在線二氧化碳、糖度監(jiān)控儀，并配備空瓶瓶口檢測(cè)儀、電子驗(yàn)瓶機(jī)等一系列電子設(shè)備，自動(dòng)精確地監(jiān)控、檢驗(yàn)每瓶產(chǎn)品的質(zhì)量。
“可口可樂(lè)的原料主要是水、糖和配方制劑，將配置合格的原料按一定比例混合后，通過(guò)電子流量計(jì)進(jìn)行灌注?！焙谓芙榻B，一瓶可口可樂(lè)成品要經(jīng)過(guò)10次以上檢測(cè)，液位、貼標(biāo)、噴碼等只要出現(xiàn)任何瑕疵，生產(chǎn)線上各種自動(dòng)化檢驗(yàn)設(shè)備會(huì)立即將其剔除。
作為省內(nèi)現(xiàn)代化程度最高的軟飲料生產(chǎn)企業(yè)，在中糧華中的檢測(cè)室里，機(jī)器遠(yuǎn)遠(yuǎn)多于工作人員。相比肉眼判斷，利用“電子眼”檢測(cè)更有效，結(jié)果更精準(zhǔn)。中糧華中還安裝先進(jìn)的電子記錄系統(tǒng)，以準(zhǔn)確、迅速查詢生產(chǎn)流程中所有記錄。只要一個(gè)小時(shí)，就能完成從原料到產(chǎn)品的雙向追溯。
在堪稱苛刻的質(zhì)量控制體系下，中糧華中從試生產(chǎn)至今，共出廠檢驗(yàn)700多個(gè)批次產(chǎn)品，無(wú)不符合標(biāo)準(zhǔn)。
實(shí)施三大項(xiàng)目，加速邁向“智能工廠”
“今后，生產(chǎn)流程將變得更聰明?！敝屑Z華中總經(jīng)理陳紅兵表示，中糧華中引進(jìn)智能化生產(chǎn)線，致力于從原料配制到飲料檢測(cè)、加工、包裝、運(yùn)輸，建立起全智能化“鏈條”，打造真正的“智能工廠”。
今年，中糧華中再次大手筆實(shí)施3大項(xiàng)目，從生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、管理等多方位著手升級(jí)改造，加快實(shí)現(xiàn)工廠數(shù)據(jù)化、信息化、現(xiàn)代化建設(shè)目標(biāo)。
首先，打造“百人工廠”，利用智能機(jī)器人，將最先進(jìn)的1條水線和2條汽水線進(jìn)行平臺(tái)合并，實(shí)現(xiàn)一條生產(chǎn)線人員操作兩條生產(chǎn)線運(yùn)行。
同時(shí)，對(duì)全廠所有生產(chǎn)線進(jìn)行全過(guò)程數(shù)據(jù)采集，實(shí)時(shí)收集各種信息、遠(yuǎn)程監(jiān)控生產(chǎn)區(qū)域。今后，設(shè)備一旦出現(xiàn)停機(jī)或其他故障，工程監(jiān)控中心可即刻接收并輸送數(shù)據(jù)，并安排員工第一時(shí)間進(jìn)行調(diào)度處理。
此外，將建立能源中心全自動(dòng)控制系統(tǒng)，使水、電、天然氣等用量通過(guò)自動(dòng)化控制設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，能源中心不再需要運(yùn)行操作人員，能耗標(biāo)準(zhǔn)可精確控制在合理范圍內(nèi)。
“智能工廠是將智能生產(chǎn)向全產(chǎn)業(yè)鏈延伸，覆蓋銷售下單、計(jì)劃排產(chǎn)、原料與能源供給、生產(chǎn)線操作、產(chǎn)品品質(zhì)控制、成品入庫(kù)、物流管理等全過(guò)程?！标惣t兵說(shuō)，未來(lái)3到5年，中糧華中將力爭(zhēng)成為飲料行業(yè)“智能工廠”標(biāo)桿企業(yè)。
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